中央供料系統具有全自動化工作、生產效率高等優勢，中央供料系統的存在，有效的降低了工業生產的人工成本，提高了生產效率。而在一些中央供料系統用戶中，由于缺乏中央供料系統的操作經驗，因此使用了錯誤的操作方法，不僅降低生產效率，對于中央供料系統的使用壽命也存在一定威脅。那么中央供料系統的工作步驟是怎樣的呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統的工作步驟：

　　1、上料

　　系統動將原料抽進儲料桶/干燥機內，當到達一定高度后，吸料機停止工作;當原料下降到指定高度，動力系統動工作。除人員加料，無需人員操作。

　　2、供料至成型機

　　當成型機上的電眼料杯里原料低于指定高度，動力系統開始工作，原料從干燥桶經過管道 ，再經過截料閥進入電眼料杯內，當電眼料杯內的原料到達一定數量后斷料式開關關閉，抽空料管內的原料后，截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風機自動關閉，等待下一個指令。以上操作全部由中央控制系統自動控制操作，無需人員操作或看守。

　　3、粉塵過濾系統

　　每單次吸料后用配備儲壓罐內的空氣對濾清器進行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵，安裝超壓保護，保護風機。

　　以上內容就是對中央供料系統的工作步驟的介紹了，中央供料系統通過電腦中心監控，省工省時，提高了生產效率，節省了能源，克服了以往單機作業費工費時的弊端，對于多機臺、大批量生產的注射零件，經濟效益顯著。中央供料系統操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以讓中央供料系統更耐用。